在設計零件或產品時，無論使用何種製造方（fāng）法總會有一組目標來告知最終零件將是什麽。例如，在航（háng）空航天工業中，輕量化通常是（shì）一個關鍵的設計目標。在其他行業，表麵光潔度或（huò）美觀等因素可能（néng）是重中之重。然而，在幾乎所（suǒ）有情況下，成本都是整個設計和製造過程的驅動因素。
有幾種方法可以使您（nín）的目標保持在生產預算內，尤（yóu）其是在（zài）使用杭州cnc加工時。首先，您可以貨比三家（jiā），尋找最具成本效益的（de）快速原型製作或CNC加工服務。然而，一些（xiē）最重要的CNC加工成本節約技（jì）巧在設計階段就開始發揮作用。
杭州cnc加工的低成本設計技巧：
在查看與CNC加工相關的成本時，需（xū）要牢記一個重要（yào）規則：零件加工所需的時間越長，其成本就越高。源於此規則的是許（xǔ）多其他因素，例如材料選擇（更容易加工的材料更快，因此使用成本更低）和零件設計。今天，我（wǒ）們將專注於零件設計以及（jí）某些設計選擇如（rú）何影響和降低（dī）杭州（zhōu）cnc加工成本。
1. 避（bì）免薄壁
盡管CNC加工能夠生產出公差極小且壁薄（約 1 毫米）的零件（jiàn），但如果成本是您產（chǎn）品的驅動因素，則建議（yì）盡可能加厚壁。這（zhè）樣做的原因是因為加工非常薄的壁可能很棘手：如果做得太快，可（kě）能會因振動而損壞零件。正確加工薄壁需要重（chóng）複低切削深度，這會顯著增（zēng）加加工過程的時間。因此，盡可能在零（líng）件中集成（chéng）更厚的壁有助於加（jiā）快加（jiā）工（gōng）時間（jiān）並降低成本。
2. 積分內半徑
在設（shè）計零件時，集成內（nèi）部（bù）半徑而不是拐角處（chù）的 90 度（dù）角將節省大量加工時間（和成本！）。因為CNC銑削刀具本（běn）質（zhì）上（shàng）是圓柱形的，所（suǒ）以當它們在零件內創（chuàng）建拐角時，它們（men）自（zì）然具有曲線或半徑。牢記這一點，設計具有內部半徑而不是尖角的零件可以簡化生產（chǎn）過程。此外，內（nèi）半徑越大，可使用的銑刀越大，加工時間越快。
3. 避免深腔
另一個（gè）有助於最大限度（dù）降低CNC加工成本（běn）的設計技巧是避免零件中出現深腔和凹槽（cáo）。這樣做的原因是兩方麵的。首（shǒu）先，型腔越深，切（qiē）割材料所需的時間就越長。其次，設計具有大於工具直徑 4 倍的腔的零件可（kě）能需要專門的（de）工具並增加生產成本。
4.避免深螺紋
繼上一個技巧之（zhī）後，還建議保持盡可能低的螺紋深度以降（jiàng）低加工成本（běn）。除非對給定零（líng）件（jiàn）絕對重要，否則通常沒有必要集成深度大於（yú）孔直徑三倍（bèi）的螺紋。更深的螺紋（如（rú）深（shēn）腔）可能需要使用非標準刀具，這會增加加工時間和成本。
5. 堅持標準工具尺寸
在設計零件時，通過確保保持與標準CNC工具相對應的尺寸，可（kě）以節省大量加工時間。例如，孔、螺紋（wén）和型腔（qiāng）直徑應與常用（yòng）的CNC刀具直徑相對應。此外，通過在零件上保持相（xiàng）同的孔和腔尺寸，需要（yào）更少的工具更換，從而加快CNC加工過程。
6. 避免高容差（chà）
盡管CNC加（jiā）工能夠承（chéng）受任何製造過程中的某（mǒu）些最高公差，但這並不意味著每個零件都需要最嚴（yán）格的公差。事實上，隻有在絕對（duì）必要時才使用嚴格的公差（chà）可以大大降低成本，因為實現高公差會增（zēng）加加工時間（以及檢查時間）。
7. 重新考慮文本的使用
在設計用於杭州（zhōu）cnc加工的零件時，請（qǐng）考慮是否（fǒu）有必要將文本或字母集成到零件中。由於（yú）雕刻或壓花字（zì）母（mǔ）需要（yào）精（jīng）度，因（yīn）此（cǐ）加工時（shí）間（jiān）和成本會大幅（fú）增加。如果您的產品需要刻（kè）字，請考慮使用（yòng）精（jīng）加工工（gōng）藝，例如噴漆。如果需要直接將文字集成到零件中（zhōng），請堅持（chí）使用無襯線（xiàn）字體並（bìng）選擇雕刻而不是壓花。
一般來說，如果（guǒ）您遵循（xún）這七個（gè）
杭州cnc加工設計技巧，並（bìng）且——最重要（yào）的是讓（ràng）您的零（líng）件盡可能簡單——生產成本可以顯著降低（dī）。一個沒有薄壁、使用內部半（bàn）徑（jìng）以及貫穿整個零件的孔和螺紋尺寸一致的零件將比更複雜的零件加工速（sù）度（dù）更快、成（chéng）本更低。
