五金精密機械加（jiā）工中想要提高工件質（zhì）量，首先油条视频要了解（jiě）：精密機械加工的誤差及精密機械加工中容易引起（qǐ）工件變形（xíng）的主（zhǔ）要（yào）因素，同（tóng）時也要了解提高五金精密機械加（jiā）工精度的三項原則。

1、改善切削加工水平

在（zài）精密機械加工中，當工件在切削加工時，工件的表麵會形成與刀具形（xíng）狀幾乎相同的印痕以及留下大量的鱗刺，容易增加工件表麵（miàn）的粗糙度，降低工件表（biǎo）麵的質量；一般來說，在這種情況下，切削加工時應適當（dāng）增大刀具的尖端圓（yuán）弧半徑，適當減少刀具給進量，使刀具在工件上殘留麵積的高度盡可能降低，以保證工件表麵的粗糙度控製在適當的範圍內，這樣（yàng）可以有效的減少工件表麵的積屑瘤（liú）和鱗刺，從而提高（gāo）工件表麵的（de）質量，延長工件的使用壽命。

2、改善切削加工速度

在工件進（jìn）行（háng）切削（xuē）加工時，如果（guǒ）切削速度較高，可以使切削過程中工件表麵的塑性變形大大降低（dī）。切削的速度（dù）越高塑性變（biàn）形（xíng）的程度就越小，能有效的降（jiàng）低工件表麵的粗（cū）糙度，如果切削速度不夠，工件在切削過程中會產生積屑（xiè）瘤，影響工件表麵質量。

3、改善五金（jīn）精密機械加工的精度

工件的精密機（jī）械加工主要是通過機床來完成（chéng）的，機（jī）床自身存在的誤（wù）差將直接影響工（gōng）件的精度，這（zhè）就需要保證機床自身的精度高，才能有效的減少加工過程中（zhōng）產（chǎn）生的誤差。刀具與夾具（jù）的誤差也會影響加工工件的精度（dù），可以采取相（xiàng）應的措施減少刀具的（de）磨損（sǔn）。這樣可以改善加工工件的（de）精度，提高（gāo）加工工件的質量。

工件質量是（shì）決定企業發展的（de）關鍵，因此改善精密機械加（jiā）工工件的質（zhì）量，提高工件質量對每一個精（jīng）密機械加工廠都是刻不容緩的事。
怎樣才能做好五（wǔ）金精密機械加工？

1、需要（yào）有精確的設計圖紙（zhǐ）

五金精密機械加工是對一些直徑（jìng）小的五金零部件進行加工，所以這種產品的設計圖紙要精確，零部件是失之（zhī）毫厘差之千裏。如果圖紙不精確，可能會導致生產出來的的零部件（jiàn）就（jiù）不能使用了，從而（ér）提高了（le）生產成本。

2、五金精密機械加工的材料

因為這樣加工出來的的產品一般用於汽車配件、鍾表等對材料質（zhì）量要求比較高的地方。所以對加（jiā）工出來的五金（jīn）產品的質量要求也非常高一般（bān）使用的都是上等的材料（liào）。

3、成本預算

很多情況下經過這樣加工出來的產品都是價格相對較低的。所以油条视频在預算（suàn）的時候也要考慮到成本，改進（jìn）生（shēng）產（chǎn）的技術，提高生產效率。