CNC是（shì）一種裝有計算機數字程序（xù）控製係統（tǒng）的（de）自動化機床，該控製係統能夠邏輯地處理具有控（kòng）製編碼或其他符號指令規定（dìng）的程序並將其譯（yì）碼，從而使機（jī）床動作並加工零件。那要怎麽提（tí）升cnc五金件加工的質（zhì）量呢（ne）？

1、在進行CNC加（jiā）工（gōng）之前，請使用校（xiào）準儀檢查刀具是否在允許的公差範圍內擺（bǎi）動。加工前，應使（shǐ）用風槍將刀頭和鎖定噴嘴吹幹淨，或用布擦（cā）拭以安裝刀。準（zhǔn）確（què）性和質量有一定影響。

2、合理使用CNC加工工具，應嚴格區分鋼材，銅公光刀的加工，光刀的剩餘量應合理，以使工件的光（guāng）潔度（dù）和刀具的使用壽命成為可能更好。

3、CNC加工速度應由（yóu）操作員嚴格控製（zhì）。 F速度和S主（zhǔ）軸速度應合理（lǐ）調整。 F速度快時，應加速S主軸。進紙速度必（bì）須在不（bú）同區域進（jìn）行調整。cnc五金件加工後檢查質量沒有任何問題，然後就可以下車並進行完美（měi）的加工了。
4、CNC加工程序（xù）清單應與模具指示的參（cān）考（kǎo）角方向一（yī）致，然後檢查上部3D圖，特別（bié）是已經鑽了運水的工件（jiàn），必須查看（kàn）3D圖和工（gōng）件上的水平是否一致。

5、夾（jiá）緊時，請注意cnc五金件（jiàn）加工的名稱和型號與程（chéng）序清單是否相同，材料（liào）尺寸是否匹配，夾緊高度是否足夠高（gāo），以及使用的卡尺（chǐ）數量。

6、CNC加工文件的程序清單應（yīng）歸一化，包括（kuò）型號，名（míng）稱，程序名稱，加工內容（róng），刀具尺寸（cùn），進給量，尤其是刀夾（jiá）的安全長度，每個（gè）程序的預留裕量以及指示燈，要明確指出。

7、機（jī）床（chuáng）加工速度操作員要嚴格控製好，F速與S主軸轉速要相（xiàng）互合理調節好，F速快時（shí）相對S主軸要加快，在不同區域有進給速度都要（yào）做調（diào）節。加工完後，檢查質量沒問題後方可下機，要做到一次加工完美。

8、在進行cnc五金件加工之前，必須了解CNC加工程序的內容，程序必須具有2D或3D貼圖，並且必須標記“ X長，Y寬，Z高”六麵數據，其中要平標記為“ Z”值，方便操作員在（zài）加工後檢查數據是否正（zhèng）確。有公差時應注明公差數據。