CNC加工過程中彈刀發生（shēng）原因是什麽？

　　​CNC加工全過程中槍刀產生是什麽原（yuán）因造成的？CNC加工過程中遇到彈（dàn）刀就是指數控（kòng）刀片因（yīn）承受力太大而出現力度也較（jiào）大的震（zhèn）動。彈刀導致的危害性便是導（dǎo）致產品工件切小和毀壞數控刀片，當刀徑較小（xiǎo）鏜（táng）刀（dāo）太長或受壓過通常會造成彈刀（dāo）的情況。
1. 刀徑較小鏜刀（dāo）太長
刀太長而刀徑過小
解決方案：
改成大一（yī）點的球刀麵銑或火（huǒ）花放電（diàn）加工（gōng）深角位（wèi）
2. 承受力太大（即吃刀量太大）
解決（jué）方案:
降低吃刀量（即全局性（xìng）每刀深層），當（dāng）加工深層超過120mm時，分開來2次上刀，即先安上短鏜刀加工到（dào）100mm的深層，然後（hòu）安上延長鏜刀加工100mm以內的一部（bù）分，並設定小一點吃（chī）刀量。
彈刀狀況很容易被編程初（chū）學者（zhě）所忽視，所以要造成充分重視。程序編寫時，應依據鑽削材（cái）料的特（tè）性和銑刀的孔徑、長短來決（jué）定（dìng）吃刀量和較大加工深層（céng），及其過深的區域是否要火花放（fàng）電加工等。