1、在進行
CNC加工之前（qián），請使用校準儀檢查刀具是否在允許的公差範圍內擺動。加工前，應使用風槍將（jiāng）刀頭和鎖定噴嘴吹幹淨，或用布擦拭以安裝刀。準確性和質量（liàng）有（yǒu）一（yī）定影響。
2、CNC加工文件的程序清單應歸一化，包（bāo）括型號，名稱，程序名稱，加工內容，刀具尺寸，進給量，尤其是刀夾的安全長度，每（měi）個程序的（de）預留裕（yù）量以及指示燈。刀。要明（míng）確指出（chū）。
3、CNC加（jiā）工程序清單應與模具（jù）指示的參考角方向一致，然後檢查上部3D圖，特別是已經鑽了運水的工件，必須查看3D圖和工件上的水（shuǐ）平是否一致。
4、在（zài）進（jìn）行加工之前，必須（xū）了解CNC加工程序（xù）的內容，程序必（bì）須具有2D或3D貼圖，並且必（bì）須標記“ X長，Y寬，Z高”六麵數（shù）據，其中要平標記為（wéi）“ Z”值，方便操作員（yuán）在加工後檢查數據是否正確。有公差時應注明公差數據。
5、合（hé）理使用CNC加工工具，應嚴格區分鋼（gāng）材，銅公光刀的加（jiā）工，光刀的剩餘量應合理，以使工件的光潔度（dù）和刀具的使用（yòng）壽命成為可能。更好。
6、夾緊時（shí），請注意CNC加工工件的名（míng）稱和型號與（yǔ）程序清單是否相同，材料尺（chǐ）寸（cùn）是否匹配，夾緊高度是（shì）否足夠（gòu）高（gāo），以及使用的卡尺數量。
7、 CNC加工速度應由操作員嚴格控製。 F速（sù）度和S主軸速度應（yīng）合理調整。 F速度快（kuài）時，應（yīng）加速S主軸。進紙速度必須（xū）在不同區域進（jìn）行（háng）調整。加（jiā）工後，檢查質量沒有任何問題，然後就（jiù）可以（yǐ）下車並進行（háng）完美的加工了。
