精（jīng）密機械加工（gōng）中想要提高工件質量，首先（xiān）油条视频要了解：精（jīng）密機械加工的誤差及精密機械加工（gōng）中容易引起工（gōng）件（jiàn）變形的主要因（yīn）素（sù），同時也要了解（jiě）提高精密機械加工精度的三項原則。
1、改善切削加工水平
在精密機械加工中，當工件在切削加工時，工件（jiàn）的表（biǎo）麵會（huì）形成（chéng）與刀具形狀幾乎相同（tóng）的（de）印痕以及留下大量的鱗刺，容易增加工件表麵的粗糙度，降（jiàng）低工件表（biǎo）麵（miàn）的質量（liàng）；
一（yī）般來說，在這（zhè）種情況下，切削加工時應適當（dāng）增大刀具的尖端（duān）圓弧半徑，適（shì）當減少刀具給進量，使刀具在工件上殘留（liú）麵積（jī）的高度盡可（kě）能降（jiàng）低，以保證工件表麵的（de）粗糙度控製在適當的範圍內，這樣可（kě）以有效的減少（shǎo）工件表（biǎo）麵的（de）積屑瘤和鱗刺，從（cóng）而（ér）提高工件表（biǎo）麵的質（zhì）量，延長工件的使用壽命。
2、改善切削加工速度
在工件進行切削加工時，如果切削速度較高，可以使（shǐ）切削（xuē）過程中工件表麵的塑性（xìng）變形大大降低。切削的速度越高（gāo）塑性變形的程度就越小（xiǎo），能有效的降低工件表麵的粗糙度，如果切削速度不夠，工件在（zài）切削過（guò）程中會產生積屑瘤，影響工件表麵質量。
3、改善精密機械加工（gōng）設備的精度
工件的精密機械加（jiā）工主要是（shì）通過機床來完成（chéng）的，機床自身存（cún）在的誤差將直接影響工件的精度，這就需要保證機床（chuáng）自身的精度（dù）高，才能有效的減少加工過（guò）程中產生的誤差。刀具與夾具的誤差也會影響加工工件的（de）精度，可以（yǐ）采取相應的措施減少刀具的磨（mó）損。這（zhè）樣可以（yǐ）改善加工工件的精（jīng）度，提高加工工件的（de）質量（liàng）。
工件質量（liàng）是決定企業發展的關鍵，因此改（gǎi）善精密機械（xiè）加工（gōng）工件的質量，提高工件質量對每一個精密機械（xiè）加工廠都是刻不容緩的事。
