​cnc零件加工技術多種多樣，需要根據具體的零件類型、加工要求以及設備條（tiáo）件（jiàn）來選擇合適的加工技術。cnc零件加工過程中（zhōng）常見（jiàn）的加工技術主要包括以（yǐ）下幾（jǐ）種：
⑴粗、精加工分序法（fǎ）：

這是（shì）一種常見（jiàn）的加工策略，尤其是對於易發生CNC加工變形的零件（jiàn）。先（xiān）進行粗加工，去（qù）除大部分餘量（liàng），然後（hòu）再進行精加工（gōng），以達到設計要求的（de）精度和表麵質量。粗、精加工之間通常需要間隔一段時間（jiān），讓零件在粗加工後的變形得到充分的（de）恢複（fù），這樣可以提高精加工的準確性和零件（jiàn）的（de）合格率。

⑵刀（dāo）具集中分序法：

這是根據所使用的（de）刀具來（lái）劃分工序的方法。簡單（dān）來說，就是先用一把刀完成零件（jiàn）上所有可以完成的加工工序，然後再換另一把刀進行後（hòu）續加工，直到完成所有的加工工序（xù）。這種方法可以減少頻繁的換刀帶來的不便，提高加工效率，同時也可以減少不（bú）必要的定位誤差。

⑶按加工部位分（fèn）序法：

對於CNC加工內容很多的（de）零件（jiàn），可以按其結構特點將加工部分分成幾個部分（fèn），如內形、外形、曲麵或平（píng）麵等。一般先加工平麵、定（dìng）位麵，後加工孔；先加工簡單的幾何形狀，再加工複雜的幾何形狀；先加工精度較低的部位，再（zài）加工精度要求較高的（de）部位。

除此之外，不同的零件類型可能還需（xū）要特定的加（jiā）工技術。例如，平臉孔係零件的加工需要考慮到加工（gōng）精密度和加工高效率兩個（gè）標準；平（píng）麵圖輪廓零件（jiàn）的加工需（xū）要注意裏外鑽削方位的控製；三維輪（lún）廓零件的加工（gōng）則需要考慮到工件的強度和表層質量，以及數控車床的刀（dāo）具半徑補償作用；而旋輪線類零（líng）件的加工則需要注重加工高效率，特（tè）別是在車床邊（biān）的加（jiā）工。