用立銑刀在數控機床上加工工件，可以清楚看出刀具中心運動軌計（jì）與工件輪廓不重合，這是因為工（gōng）件輪廓是立銑刀運動包絡形（xíng）成的。經濟（jì）型數控機床係統，如果（guǒ）沒有刀具補償指令，則隻能計算出刀位點的運動軌跡尺寸，然後按此編（biān）程，或者（zhě）進行局部補償加工。
　　　用立（lì）銑刀在數（shù）控（kòng）機床上加工工件，可（kě）以清楚看（kàn）出刀具中心運動軌計與工件輪廓不重合，這是因為工件輪廓是立（lì）銑刀運動包絡形成的。立銑刀（dāo）的中心稱為刀具的刀位點(4、5坐標數控機床稱為刀位矢量)，刀位點的（de）運動軌計即代表刀具（jù）的（de）運動軌跡。在數（shù）控（kòng）加（jiā）工（gōng）中，是按工件輪廓尺寸編製（zhì）程序，還是按刀（dāo）位點的運動軌跡尺寸編製程序，這要根據具體情況來處理。
　　　一、數控機床立銑（xǐ）刀加工
在全（quán）功能數控機床中，數控係統有刀具補償功能，可按工件輪廓尺寸進行（háng）編製程序，建立、執行刀補後，數控（kòng）係統自動計算，刀位點自動調整到刀具運動軌跡上。直接利用工件（jiàn）尺寸編（biān）製加工程序，刀具（jù）磨損（sǔn），更換加工（gōng）程序不（bú）變，因此使用簡單、方便。
　　經濟型（xíng）數控機床結（jié）構簡單，售價低，在生（shēng）產企業中有一定的（de）擁有量。在經濟型數控機（jī）床係統中（zhōng），如果沒有（yǒu）刀具（jù）補償功能（néng），隻（zhī）能按刀位點的運動軌跡尺寸編（biān）製加工程序（xù），這就要求先根據工件（jiàn）輪廓尺寸和刀具直徑計算出刀位點的軌跡尺寸。因此計算量大、複雜，且刀（dāo）具磨損、更換需重新計算刀位點的軌跡尺寸，重新編製加（jiā）工程序。
　　二、全功能數控機床係（xì）統中刀具（jù）補償
　　1.數控車床刀具補償
　　數控車床刀具補償功能包括刀具位置補償（cháng）和刀（dāo）具圓弧半徑補償兩方麵。大型CNC機械，東莞大型CNC機（jī）械，東莞大型CNC機（jī）械加工廠在加工程序中用T功能指定，TXXXX中前兩個XX為刀具號，後（hòu）兩個XX為（wéi）刀具補償號，如T0202。如（rú）果刀具補償號為00，則表示取消刀補（bǔ）。
　　(1)刀具（jù）位置補償刀具東莞大型（xíng）CNC機械加工廠,廣州搪孔加工廠,深圳（zhèn）大型（xíng）機架焊接,研磨加工廠,大型龍門銑床加工,大型CNC龍門銑床加工,大型（xíng）電腦鑼機械加工廠,搪孔加工廠（chǎng）,q345無縫管（guǎn）廠,q235鋼板廠,鋁鎂錳板加工,a3冷紮板（bǎn）加工,45號鋼加工磨損或重新安裝刀具引起的刀具位（wèi）置變化，建立（lì）、執行刀具位置補償（cháng）後，其加工程（chéng）序不需要重新編製。辦法是測出每把刀具的（de）位置並輸入到指定的存儲器內，程序執行刀具補償指令後，刀具的實際位置（zhì）就代替了原來位置。
　　如果沒（méi）有刀具補償，刀具（jù）從0點移動到（dào）1點，大型CNC機械，東莞大型CNC機械（xiè），東莞大型CNC機械（xiè）加工（gōng）廠對應程序段是N60G00C45X93T0200，如果刀具補償是X=+3，Z=+4，並存入對（duì）應補償存儲器中，執行刀補後，刀（dāo）具將從0點移動到2點，而不是1點，對應程序段是（shì）N60G00X45Z93T0202。
　　(2)刀具圓弧半徑補償編（biān）製數控車床加工程序（xù）時，東莞大型CNC機械（xiè）加工廠,廣州搪孔加工廠,深圳大型機架焊接,研磨加工廠,大型（xíng）龍門銑床加工（gōng）,大型CNC龍門銑（xǐ）床加工,大型電腦鑼機械加工廠,搪孔加工廠,q345無縫管（guǎn）廠,q235鋼板（bǎn）廠,鋁鎂錳板加工（gōng）,a3冷紮（zhā）板（bǎn）加工,45號（hào）鋼加工車刀刀尖被看作是一個點(假想刀尖P點)，大型（xíng）CNC機械，東莞（wǎn）大型CNC機械，東莞大型CNC機械加工廠但實（shí）際上為了提高刀具的使用壽命和降低工件表麵粗糙度，車刀（dāo）刀尖被（bèi）磨成半徑（jìng）不大的圓弧(刀尖AB圓弧)，如圖3所示，這必將產生加工工件的形狀誤差。另一方麵，刀尖圓弧所處位置，車刀的形狀對工件加工也將（jiāng）產生影響，而這些可采用刀具圓弧（hú）半徑補償來解（jiě）決（jué）。車（chē）刀的形狀和（hé）位置參數稱（chēng）為刀尖方（fāng）位，如圖4所示，用參數（shù）0～9表示，P點為（wéi）理論刀尖點（diǎn）。
　　(3)刀補參數（shù）每一個刀具補償號對應刀具位置補償(X和Z值)和刀具圓（yuán）弧半徑補償(R和T值)共4個參（cān）數，在加工之前輸入到（dào）對應的存儲（chǔ）器，CRT上顯（xiǎn）示如（rú）圖5所示。在自動執行過程中，數控係統按該存儲器中的X、Z、R、T的數值，自動（dòng）修正刀具的位置誤差和自動進（jìn）行（háng）刀尖圓弧半徑補償。