精密機械（xiè）加工是為適應現代高科技的需要而發展起來的（de）先進製造技術，是實施（shī）其他高科技的基礎。它綜合應用了機（jī）械技術發展的新成果和電（diàn）子、傳感技術、光學、計算機等現代高新技術。它是高（gāo）技術領域的一項基礎技術，在國防科技現代化和國民經濟建設中（zhōng）發揮著至關重要的作用。同時，作為基礎技術和現代高科技的重要組成部分，它促進了半導體（tǐ）技術、光電技術、材料科學等技術（shù）的交叉發展和進步。在嚴格控製的環境條件下，利用精密機（jī）床、精密量具和儀表實現加工（gōng）精度（dù）為1微米，精密機械加工的加工方法。
加工精度達到0.1微米以上的稱為超精密機械加工。在航空航天（tiān）工業中，精密機（jī）械加（jiā）工主要用於加工飛機控製設（shè）備中的精密機械零件，如液壓和氣動伺（sì）服機構（gòu）中（zhōng）的精密配件，陀螺儀的框架和殼體，氣浮（fú）和液浮軸承組件和浮子等。精（jīng）密飛（fēi）機零件結構複雜，剛（gāng）度小，精度高（gāo），難（nán）加（jiā）工材（cái）料比例大。精密機械加工的工藝效果是:①零件的幾何（hé）形狀和相互位置精度可以達到微米或（huò）角秒級；②零件的邊（biān）界或特征尺（chǐ）寸公（gōng）差在微（wēi）米以下；③零件的微觀粗糙度(表麵粗糙度的平均高度差)小於0.1微米；④相互配合能滿足配合力的要（yào）求；⑤有些零件還能（néng）滿足精密的機械或其他物理特性的要求，如浮子陀螺儀扭杆的扭轉剛度、柔性元件的剛度係數等。
近年來，數控機床多用於汽車、模具零（líng）件和金屬加工，加工中心、數控機床等先進設備也多用於孔加工。高速高精鑽削（xuē）已經提上日程。無論是
精密機械加工的哪個領域，實現高精度、高速度都是獲取用（yòng）戶（hù）訂（dìng）單的重要競爭手段。
