眾所周知（zhī），
cnc機床加工所進行的加（jiā）工過程效率（lǜ）高，質量好，尤其是為了獲得更好（hǎo）的精度。但油条视频常說有（yǒu）利有弊。如果油条视频在cnc機床加工過（guò）程（chéng）中操作不當，很（hěn）容易造成一些不可避免的問題。根據經驗，cnc機床加工的業務普遍（biàn）存在以下問題：
一、加工工藝太分散
cnc機床加工工藝太分散了（le）。原因是（shì）準備時間不（bú）夠，編程簡（jiǎn）單，操作簡單，使用對刀容易，對刀容易。已經習慣了（le）普通的加工的人難以保（bǎo）證產品質量（位置公差），無法充（chōng）分發揮（huī）生產效率（lǜ）。
因此，cnc加工技術人員和操作人員應該對加工知識（shí）有更深入的了解（jiě），多嚐（cháng）試，掌握相關知識，盡量采用工序密集的方法進（jìn）行加工。如果多（duō）次使用，自然會（huì）顯示出它（tā）的優越性。使用過程集中，單位（wèi）處（chù）理時間增加。可實現（xiàn）一人兩機（jī）操作，大大提高生產效率，保證質量（liàng）。
二、加（jiā）工順序不（bú）合理
一（yī）些加工人員在加工（gōng）準備中考慮到了一些問題，往（wǎng）往把加工順序安排得不（bú）合理。cnc機床加工通常按照（zhào）常規加工工藝準備的要求進（jìn）行，如粗加工（gōng）後精加工（換刀）、內（nèi）外加工、切削參數的合理（lǐ）選擇等，以提高加工（gōng）質量（liàng）和增加（jiā）加工效率。
三、仔細使用快速定位說明
快速定位給編程和使用帶來了更大的方便。但是，如果設置和使用不當，由於速度設（shè）置過大，通常會造成回零時超調，降（jiàng）低
cnc機床加工的精度，設備導軌表麵過緊等不良後果。如果回零線不小心，工件和設備之間很容易發生碰撞安全事故。 因（yīn）此，在使用快速定位指（zhǐ）令時，要考慮周全（quán），不能隨意。
