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精密機械零部件加工訂(dìng)單(dān)驗收常見問題嗎?精密機械零(líng)部件加工,一般都參照生產加工前繪圖(tú)的工程圖紙(zhǐ),工程圖紙時會表層生產加工規定,但那樣並(bìng)不可以確保生產加工(gōng)出去的全部零件都(dōu)可以合格,下麵小(xiǎo)編來為大家講解下在驗(yàn)收時需要注意的事(shì)項。
一、驗收要求
1、外觀檢查
①檢查機加工件的光潔度是否符合圖紙要求。
②檢查機加工件外表有無殘損(sǔn)、鏽蝕、碰傷及螺紋外形和角度是否正確(què)。
③如發現上述問題,應做詳(xiáng)細記錄(lù),備查。
2、數量驗收
①以供貨合同和加工憑單為依據,嚴格對照圖(tú)紙檢(jiǎn)查加工件的材質、規格、及數量,並逐件清查(chá)核對。
②做好數量驗收記(jì)錄,寫明驗收地(dì)點、時間、參加(jiā)人員、種類、品名(míng)、應到和實到數量。
3、質量驗收
①要(yào)嚴格按照總裝圖紙要求的規定和程序進行組(zǔ)裝。
②在質量驗收時要認真做好記錄。加工件出現質(zhì)量問題,應將詳細情況書(shū)麵通知外協 加工單位。視情況(kuàng)決定是否(fǒu)退貨、更換。
③有特殊要求(qiú)的情況下可找加工單位共同驗收、組裝,安裝合(hé)格後方可簽(qiān)署驗收文件。
二、驗收程序
①機械加工件收到(dào)後,既派專職驗收人員根(gēn)據合同對照圖(tú)紙要求對加(jiā)工件的材質、規格 型號(hào)、數量進行驗收。
②驗收期限一般為1—2天。特殊(shū)情況(kuàng)看使用效果確定。如出現質量問題(tí)可向加工單(dān)位退貨、索賠、加工單位承擔(dān)經濟損失。
③一般非生(shēng)產科簽訂的加(jiā)工合同,將由所使用(yòng)部門直接驗收,填寫驗收(shōu)報告。
④經驗收不合格的零部件,驗收人員(yuán)必須在規定驗收期限內檢修、退貨手續。
⑤特殊的
精密機械零部件加工驗收,由(yóu)專職驗收人員組(zǔ)織相關人員共同驗收,並詳細填寫(xiě)驗收報告單。對驗收不合格的零部件要詳細填寫報檢單,作為要求提高加(jiā)工(gōng)精度的條(tiáo)件和確定以後的零部(bù)件外協加工(gōng)廠家的選擇方向。