采購人員在選擇某一（yī）家廠商合作時，對（duì）於產品質量（liàng）與交期控製都非（fēi）常重視。特別是對於精密（mì）機械加工，由於一（yī）般項（xiàng）目新產品款式多（duō），交期緊，對於機械加（jiā）工，交貨時間是采購方必然寫入合同的條款。而在
東莞精密機械加工過程中，會（huì）有很多因素影響，總（zǒng）結下主要有如下幾點：
1、生產排單進度，如果老產品直接返單速度快很多，快的3-4天左右。因為材（cái）料采購、CNC加工等（děng）都比較費時間（jiān），中間任意環節出現延誤，整體可能延誤。
2、采購數量問題，五（wǔ）軸精密加工部分產品未達到（dào）起訂要求（qiú），需要進行線切割與激光切割（gē），這個就費時費力了。特別是（shì）高精度的精（jīng）密（mì）零（líng）部件定（dìng）製，量不大的情（qíng）況下，容易被（bèi）一些供應體係不完善的供（gòng）貨商托過交期。
3、樣品開發後，精密零部件加工量產時出現一些不方便批量（liàng）生產的工藝因素，如CNC加工時沒（méi）有問題，批量發現部分精密零件不好氧化，需要再進行治具處理等。
4、精密零件加工工廠熟手員工突（tū）發事（shì）件，一時間無熟手替代，會造（zào）成產能下降，特別是對於技術依賴的環節，這也會（huì）造成（chéng）交期（qī）延誤。
5、其它不可控因（yīn）素影響，如限電停工，設備故障等不可（kě）抗因素。企業都應該要做好預案，才不至於手足無措。
針對
東（dōng）莞精密機械加工（gōng）中會造成的交期延誤，首先加工製造企業必須有良好的（de）管理製度與訂（dìng）單管理係統，讓產品進行有序的進行生（shēng）產。另外就是管理人員與生產人員有高度的責（zé）任感，優化各種訂單的生產進度與（yǔ）調配人員，從而讓每一個客戶訂單都能如期交付。
