鋁合金cnc加工（gōng）是集高效、優（yōu）質、低耗於一身的先（xiān）進製造（zào）技術，在常規（guī）切削加工中倍受困擾的零件易變形與表麵質量不好的問題，通過CNC加（jiā）工可得到解決。所（suǒ）以如（rú）何提高鋁合金cnc加工的效（xiào）率（lǜ），已成為企業特（tè）別關心的大事。但目前很多中小型加工企業數控加（jiā）工效率低下（xià）、加工能（néng）力不足已成為突出的共性問題，那要怎麽提高鋁合金cnc加工的效率呢？下麵為大家介紹。
1、刀具的選擇
選取刀（dāo）具時要根據機床加工能力、材料性質、加工工序、切削用量等正確選擇刀具，適合的刀具既能保證產品質量還能提（tí）高加工效率。
2、切削用量的確定
合理選擇切（qiē）削（xuē）用量原則，粗加工時以提高生產效率為目的，精（jīng）加工應對保（bǎo）證加工質量為前提，再盡量提高加工效率。
3、刀具運行軌跡的確定
刀具運行軌跡取決於編程人員的編程（chéng）技巧，編程（chéng）的軌跡決定鋁（lǚ）合（hé）金外殼加工的周期，縮短非加工時間和降少不合理換刀具是提高加工效率的有利方法。
以上關於提高
鋁合金cnc加（jiā）工效率的方法就為大家分享這裏，針對鋁合金cnc加工“小切削、快進給”的特點，采用（yòng）CNC加工工藝和（hé）操作方法，對（duì）鋁外殼殼體零（líng）件進行CNC加（jiā）工，通過切削刀路的優化技巧和切削參（cān）數的選擇，從（cóng）而實現提高加工效率及保證加工質量的目的。
