在河（hé）北精密機械加工過程中，物理原加工因（yīn）在工件切削過程中，刀刃圓角（jiǎo）和擠壓能讓金屬材料變形，這會造成表麵粗燥嚴重惡化，積削瘤的外觀性（xìng）能也會完全不規整，因而很容易使工件表麵出現深淺寬窄不一樣（yàng）的刀痕。

還有比如轉速與切削速（sù）度不匹配，材料太硬吃刀量（liàng）太多，工件沒壓緊，還有工件彈性太大，橡膠（jiāo）製品（pǐn）比如刀具刀身過長，加工時刀杆抖動，機床本身比如：絲杠線軌之類活（huó）動間隙過大等等。這些（xiē）必然都會增加零件產表麵的粗燥度，如何進行精密機械加工中表麵處理呢？

一般情況（kuàng）下是通過（guò）物理、化學等方法，改變材料表麵的形貌、相組成、微觀結構、缺陷狀態、應力狀態。材料表麵化（huà）學組成不變。
1、表麵淬火

表麵淬火是指在不改變鋼的化學成分及心部組（zǔ）織情況下，利用快速加熱將表層奧氏體化後進行快速冷卻(淬火)，使表麵硬（yìng）化的一種熱處理方法（fǎ）。

2、噴砂

噴砂處理是（shì）利用高速噴射出的砂粒或鐵粒，對工件表麵進行撞擊，以提高零件的部分力學性（xìng）能和改變表麵（miàn）狀態的工藝方法。 噴砂與噴丸處理，工藝相似，主要差（chà）別在沙粒直徑上。

該工藝主要應（yīng）用於提高（gāo）零件機械強度（dù）以及耐磨性、抗疲勞和耐蝕性等，還可用於表麵消光、去氧化皮和消除鑄、鍛、焊件（jiàn）的殘餘應力等。

3、滾花

滾花是在常溫上用（yòng）硬（yìng）質滾柱或（huò）滾輪施壓於旋轉的工件表麵上，並沿母線方（fāng）向移動，使工（gōng）件表麵塑性變形、硬化，以獲得準（zhǔn）確（què）、光潔（jié）和強化的表（biǎo）麵，或特定花紋的處理（lǐ）工藝。

4、拉絲

在外力作用下使金屬強行通過模具,金屬橫截麵積（jī）被壓縮,並獲得所要求的橫截麵積形狀和尺寸的技術加工方法稱（chēng）為金屬拉絲（sī）工藝。使其改變形狀、尺寸的工具稱為拉絲模。拉絲可（kě）根據裝飾需要，製成直紋、亂紋、波紋、螺紋等幾種。

河北精密機械加工就是使被加工表麵原有誤差（chà）不斷（duàn）縮小和平均化的過程，均（jun1）化（huà）的原理就是（shì）通過有密切聯係（xì）的工件或工具表麵的相互比較和檢查，從（cóng）中找出它們之間的差異，然後再進行相互修正加工（gōng）或基（jī）準加工。這需要有先進（jìn）的製造設備與加工技術人員，隻要具備這兩點，精密（mì）機械加工就會成（chéng）功。