現（xiàn）在製造商（shāng）的生產與機（jī）械設備有關。機械設（shè）備（bèi）的研究和開發都是由於製（zhì）造（zào）商在當前行（háng）業所需的機器。現在，在機械的幫助下（xià），油条视频的工作量、效果（guǒ）和速度都要快得多。然而，盡（jìn）管（guǎn）有機械設備的幫助，但麵對客戶，對產品的質量有如此高的要（yào）求。當然，對加工過程的準確性要求很高，如精密機械加工。

數（shù）字程序控製的（de）輪廓係統（tǒng）廣泛應用於銑床，包括簡單（dān）可靠、價格（gé）低廉的相位係統，這些係統被許多工廠使（shǐ）用，特別是精密機械零件加工，用於控製大型三維麵。

正確編製控製程（chéng）序是確保精密機械零件加工質量的關鍵（jiàn）標準之一，對數字程序控製相位係統軟件而言，控製程序的提前準備工作中選用全自動程序編製（zhì）係統軟件來開展，其品質等級在很大水平上取決於（yú）編製控製程序軟件的價錢。其他是手動式控製設備時（shí）造成的加工誤差，這種誤差包含加工係統軟件（jiàn）的偶然誤差和係統誤差。

係統誤差（chà）在所有加工誤差中起著主要作用。對於精（jīng）密機（jī）械零件（jiàn）的整體加工，將導致（zhì）一係列數控（kòng）工藝係統誤差，主要包括以下幾個（gè）方麵：

1.間（jiān）隙。其後果如機床傳動鏈中的不靈敏帶，但反向傳動鏈中的間隙不包（bāo）括在內。

2.放大係數不穩定傳（chuán）動（dòng）。

3.相位誤差記錄在控製程序磁（cí）帶上。

4.以（yǐ）相位（wèi）形式不（bú）穩定為主要形式的傳感器反饋的周期性步進不（bú）穩定。

同時，應（yīng）該（gāi）指（zhǐ）出，傳動係統波紋誤差的連續性是加工係統波（bō）紋誤差的原因。由於任何曲線輪廓通常可以看作是直線（xiàn）段和圓弧的（de）組合，因此（cǐ）在對弧段和座標軸夾角較小（xiǎo）的直線段進行加工時，誤差更為明顯。

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